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离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生高压力。
离心风机安装过程及掘进工作面除尘系统<一>、风机安装过程
风机安装过程需要注意什么
1.检查机器外壳的内部和其他外壳的内部。不应该留下任何工具和杂物。
2.如果有定位销，在拧紧螺栓前，先将定位销放在连接面上。
3.一些接头表面应涂上润滑脂或机油，以防止生锈和减少拆卸困难。
风机安装要求
1.多冀式风机安装完哔后，应用手或杠杆移动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。只有在没有这种现象的情况下，锅炉才能转动。
2.当出口安装成角度时，后盘应适当旋转，使板处于水平位置，使角度8~12钢的法兰面保持水平。
3.安装风机时，不应将燃气管道的重量加到机壳上。进风口与叶轮之间的间隙尺寸按图进行校准，保持轴的水平位置。
4.进气管道安装时，可直接使用进气管道本身的螺栓连接。此时，进气口用三颗沉头螺钉固定。
5.安装8~12D型风机时，用千分尺和测量尺测量风机主轴与电机轴的同轴度和联轴器两端的不平行度。两轴不平行度公差为0.05mm耦合两端不平行度公差为0.1mm。
6.电机安装好后，安装皮带轮或联轴器防护罩。如进风口未与进气管连接，还需加装防护网或其它用户提供的装置。其他部件按图纸安装。
<二>、掘进工作面离心风机除尘系统
综掘工作面粉尘浓度在不采取任何防尘措施的情况下普遍达到200mg/m3，严重超过标准规定，尤其是岩巷掘进工作面使用综掘机掘进时，岩尘浓度大、危害大，作业人员容易导致尘肺病的发生，因此掘进工作面防尘是煤矿生产非常重要的工作。能源集团宁夏煤业集团清水营煤矿通过在总长约为600米，+1172m轨道石门岩巷掘进工作面使用离心风机，使掘进工作面粉尘浓度大幅度下降，了矿井粉尘隐患，改变了作业环境，地预防和减少了尘肺病的发生，矿井的生产及员工的职业健康。
清水营煤矿掘进工作面除尘系统主要采用长压短抽的形式，由局部通风机为掘进工作面提供新鲜风，距掘进工作面50米范围内设有附壁风筒，通过附壁风筒泄放一部分风，形成风幕，同时利用离心风机将掘进工作面粉尘通过负压风筒排出，然后再由巷道内的防尘喷雾和防尘帘进一步净化空气并降低掘进巷道内的粉尘浓度。其主要除尘设备包括掘进机的外喷雾系统、KCS多重过滤与碰撞矿用湿式离心式风机、附壁风筒或风分流器、风流净化喷雾水幕、防尘帘等。
2.离心风机离心风机由隔爆对旋风机、除尘器和底座组成，其中隔爆对旋风机由隔爆电动机、叶轮和机座组成。除尘器采用封闭箱式结构，上面设有可以打开的检修门，两边设有可以旋开的观察窗，内设喷雾系统、W形除尘板和W形气水分离板。
(1)喷雾系统特点
喷雾系统由阀门总成、喷雾管和喷头等组成。喷雾系统喷出微米级的水雾，水雾化好，覆盖范围均匀，耗水量小。喷头1喷出的水雾与气流方向呈200}300夹角，喷头2喷出的水雾与气流方向垂直，这样微米级水雾与吸人除尘器内的粉尘能充分混合，形成含尘水雾和水滴，提高了全尘和呼吸性粉尘的除尘效率。
(2)除尘板特点
除尘板以W形结构设计，采用多重过滤和碰撞方式来截留含尘水雾和水滴，提高了除尘效率。W形除尘板由除尘体、大孔筛网和提手组成，采用的是304不锈钢材料，可达到免换和减少维护费用的目的，而且每块除尘板上带有提手，可以单独从除尘器上面抽出，便于清洗。筛板孔面积达90%，含尘水雾多次在除尘体上过滤和撞击，被除尘体截留，提高了除尘效率，同时多块除尘板在除尘器箱体内形成蛇形通道，减少了工作阻力，减小了电机的工作能耗和发热，并达到均匀除尘。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。